TCボンダーとHBM 熱と圧力でDRAMを1枚ずつ積む ASMPTはTCB受注が過去最高、SKハイニックスは14社と長期契約
TCボンダー(熱圧着ボンダー)は、チップを1枚ずつ正確に置き、熱と圧力で下のチップや基板とつなぐ装置です。SKハイニックスは2026年7〜9月期にHBM4の本格的な出荷を始め、10〜12月期には出荷量と売上でHBM3Eを上回ると見込んでいます。
- HBMは、TSV(シリコンを貫く電極)を持つDRAMのチップを積み重ね、小さな突起でつないだメモリです。
- TCボンダーは、積む1枚ごとに熱と圧力をかけて突起をつなぎ、チップの反りやずれを抑えます。
- SKハイニックスの2026年7〜9月期の売上は104兆6155億ウォンで、初めて100兆ウォンを超えました。
- 後工程の装置のASMPTは、7〜9月期にTCボンダーで基板にチップを載せる用途の受注が過去最高だったとしています。
HBM(広帯域メモリ)は、DRAMのチップを8枚、12枚と縦に積み、GPUのすぐ横に置いて大量のデータを速く出し入れするメモリです。積んだチップは、シリコンを上下に貫く電極(TSV)と、チップの表面の小さな突起(マイクロバンプ)でつながります。この突起を1段ずつ確実につなぐ装置が、TCボンダーです。
TCボンダーの仕組み
一般のフリップチップの接合では、チップを基板に並べた後、炉でまとめて熱してはんだを溶かします。チップが大きく薄くなると、炉の熱で反ったり、位置がずれたりしやすくなります。TCボンダーは、チップを1枚ずつ吸い付けたヘッドで正しい位置に置き、その場で熱と圧力をかけて接合します。HBMのように薄いチップを何段も重ねる品では、この方法で反りとずれを抑えます。
| 順番 | 工程 | 主な装置 |
|---|---|---|
| 1 | TSVと突起をつくったDRAMのウエハーを試験する | テスター、プローブカード |
| 2 | 裏を削って薄くし、チップに切り分ける | グラインダー、ダイサー |
| 3 | チップを1枚ずつ積んで接合する | TCボンダー |
| 4 | チップのすき間を樹脂で埋め、全体を包む | モールド装置 |
| 5 | 積んだ後の品を試験する | テスター |
チップのすき間の埋め方には、フィルム状の材料を挟んで接合する方法と、積んだ後に液状の樹脂を流し込む方法があり、メーカーによって選び方が違います。TOWAは、HBM向けにすき間の充填と封止を同時に行える圧縮成形の装置を出しています。
HBMの増産
SKハイニックスの2026年7〜9月期の売上は104兆6155億ウォンで前年同期比328%増、営業利益は83兆3338億ウォンでした。HBM4の出荷が本格的に始まり、10〜12月期にはHBM4が出荷量と売上の両方でHBM3Eを上回る主力になると見込んでいます。HBM4を増やすため、M15Xの工場を年末までに最大の能力に引き上げます。
| 項目 | 数字 |
|---|---|
| 売上 | 104兆6155億ウォン |
| 営業利益 | 83兆3338億ウォン |
| 営業利益率 | 80% |
| 長期契約を結んだ主要顧客 | 14社 |
| 長期契約が占める2027〜28年の生産能力 | 50%超 |
長期契約は大手のクラウド事業者などとの間で結び、期間は通常5年です。積むチップの数が増え、工場の能力が増えるほど、TCボンダーの台数も要ります。
装置メーカーの動き
ASMPTの2026年7〜9月期の受注高は11億2800万ドルで、前年同期比137.9%増と過去最高でした。TCボンダーでは、大手の先端ロジックの会社の組み立てを請け負う会社から、基板にチップを載せる用途の大型の受注を得ました。大手の半導体メーカーから、ウエハーにチップを載せる用途の追加の受注もありました。蘭Besiも、TCボンダーとハイブリッドボンダーの両方をつくっています。
HBMの次の世代では、突起をなくすハイブリッドボンディングへの切り替えも検討されています。TCボンダーとハイブリッドボンダーのどちらがどの世代で使われるかは、各社の装置の選び方を左右します。
今後の注目点
- SKハイニックスは、龍仁の第1期の工場が本格稼働に入る2027年に、投資が大きく増えると見ています。
- ASMPTは2026年10〜12月期の受注を、7〜9月期の過去最高を下回るものの前年同期を大きく上回ると見込みます。
この記事は公開資料をもとに作成しています。売買をすすめるものではありません。誤りを見つけたら訂正します(編集方針)。
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